1. 业务背景编辑
制造业的竞争归根结底就是“生产效率”、“成本控制”与“管理能力”的竞争。传统制造型企业在生产过程等中往往会面临各种各样的问题：交货紧急、产品返工、进度拖延……
谁能做好各生产环节的质量把控和追溯，谁就能在竞争中取得优势！但在生产质量管理实践过程中，仍存在较多挑战，如：
数据分散，整合困难。生产质量涉及采购、制造、售后等多个场景，而这些业务数据零散地分布在多个业务系统，彼此之间难以关联打通，质量追溯一团乱麻！
业务链长，定位困难。从原材料到设计、生产加工、出库发运，甚至到售后阶段都可能出现质量问题。当客户反馈问题时，倒推几个月时间去追溯当时人员、设备、工艺，定位难度极大！
缺少分析，提升困难。当产品良率低时，无法精准判断是工艺、设备还是其他原因导致。从问题结果无法倒推出问题原因，缺乏提高良率的有效手段，在质量提升的困境中越陷越深！
线下存档，使用困难。生产过程中习惯将数据用纸质报告形式存档，档案管理难！追溯查询时需要投入大量人力，问题定位难！效率低成本高，与“降本增效”的理念背道而驰。
2. 解决思路编辑
为解决上述问题，帆软为您提供「质量全流程追溯方案」。
该方案将核心管理办法分为三类：
批次管理法：根据原材料、生产过程工单等，将过程中的批次号依次传递并存档。
日期管理法：对于连续性生产过程的产品，采用生产、出入库的日期来追溯质量状态。
连续序号管理法：根据产品品号追溯产品的质量档案。
将上述三个管理方法作为基础，为质量追溯提供完善的方法支撑，同时结合FineReport丰富的功能应用，实现线下设备数据整合关联，业务上下游数据打通，追溯预警线上化、高效化！具体解决方案架构如下：
3. 方案内容编辑
3.1 数据对接
作为方案的第一步，需将现有质量相关业务系统的数据打通，打造一个系统化的生产质量追溯数据中心。
3.2 原材料管理
在「采购场景解决方案」中，通过采购综合分析及供应商管理方案，能够支撑对原料采购情况、把控供应商风险状况的分析——保证原料供应，“源头尽有活水来“。在此基础上，对于购入的原材料还需进行完善的出入库管理。
产品入库明细表：记录产品物料规格、数量等基础信息；同时记录批次入库时间，便于实现先入先出。
库存材料出库单：记录原材料批次信息，为后续的质量异常问题追溯提供依据。
3.3 加工制造管理
通过质量数据追溯中心，将人员信息、设备信息、物料信息以及工艺信息完成对接整合。保障在产品制造阶段，针对产品及设备的异常问题，可以轻松完成责任人追溯、异常设备追溯、异常物料追溯以及异常工艺追溯。
3.4 质检管理
以移动端为载体，开展日常质量巡检管理工作，确保生产过程的产品质量、人员操作、数据记录等均处于受控状态。
产线巡检报告：以移动端的产线巡检填报，替代传统的人工巡检方式，提高巡检与质量分析效率，巡检结果线上记档录入，为产品质量优化打下良好基础。
生产合格率看板：对填报录入的异常信息数据进一步整合、处理，以移动端看板为载体，实现全面清晰、随时随地对质量异常进行精准把控。
3.5 综合分析
除了对业务流程的管控，还需对生产质量进行综合分析，分析方向主要包括三个：过程质量管理分析、售后质量分析以及原材料质量分析。
3.5.1 过程质量分析
生产综合分析看板：通过公司综合合格率、直通率、质量异常占比等关键指标分析，定位异常高发车间、产线、工序以及具体产品类型，针对性改善关闭相关质量问题，提升产品质量。
产品质量追溯看板：常用于售后退换货的问题原因分析——通过异常产品的唯一编码（产品品号），关联到产品的销售订单、生产工单，进而查询到具体的生产信息和物料信息，来排查定位质量异常工艺以及原材料，针对异常要停止使用，改善更新，针对原材料要查找问题原因。
3.5.2 售后质量分析
售后综合分析看板：分为售后费用与客诉情况两部分。售后费用部分关注售后核心指标，从业务类型、故障类型以及区域三大维度进行分析，寻找售后异常原因占比最多的产品、组织以及加工过程，以问题为导向，层层钻取分析，追溯问题本源，集中分析管理；客诉情况主要分析时间维度、工厂维度的客诉数量趋势，整体把握客户反馈情况。
客诉明细查询表：针对客户投诉中的细节问题，可通过查询表作进一步的分析、跟进，将客诉问题进行闭环管理。
3.5.3 原材料质量分析
借助「采购场景解决方案」中的采购综合分析看板和供应商管理看板可以实现对原材料来料与消耗情况的全面分析，以及对原材料质量的精准把控。
采购综合分析看板：实时监控采购流程中各个节点处理情况，保证高效流转，同时，全面分析原材料来料与消耗情况，保持产能与成本合理平衡。
模板下载链接：采购综合分析看板
供应商管理看板：从供应商交货情况、供应商自身风险情况这两方面进行监控，精准把控原材料质量，及时排查异常情况。
模板下载链接：供应商管理看板
4. 方案效果编辑
通过上述方案，数据对接与分析看板一首一尾打通质量追溯五大业务流程，为各层级人员提供有力的数据支撑：
支撑中高层管理者进行产品质量监管、质量异常成本监控。
支撑质量管理人员针对质量问题精准分析定位，监督改进提升。
支撑质检人员改善质量异常责任认领流程，清晰定位追溯对象。
截止目前，本场景方案已被多家客户认可并以此为基础开展项目、搭建系统，在质量管控方面卓有成效。
5. 方案体验编辑
5.1 在线试用
点此 在线体验Demo系统
登录方式：注册帆软通行证登录，密码登录/验证码登录。
在线试用路径：目录>业务场景应用>生产应用>质量管理。
5.2 方案下载
以上方案中展示模板，均已上架至帆软市场-场景方案，限时免费下载复用！
下载链接：生产质量解决方案
