1.业务背景
对很多企业来说，生产管理决定了企业的成本优势和产品竞争力。良好有效的生产管理能帮助企业实现高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意的服务。
但在实际生产管理场景中，每一位生产管理人员几乎都会碰到下面这些棘手的问题：
生产排期不合理。面对约束复杂、动态变化的生产环境，生产信息不同步、不清晰很容易导致生产排期混乱，影响订单按期交付！
质量问题难定位。质量数据分散在各个业务系统，难以集中整合，统一管理，给质量问题溯源定位，产品合格率提升带来了阻碍！
设备管控不及时。由于设备种类和数量繁多，且位置分散，设备信息的不畅通和不及时，很容易约束设备管理工作，限制生产线产能！
生产数据有滞后。生产管理的各业务模块都需要准确数据和科学分析的支撑，而各业务系统间的数据流动存在滞后性，降低综合管理质效！
2.解决思路
通过对上述生产管理痛点进行深入分析研究，帆软解决方案顾问推出——「生产管理分析方案」。
该方案以产线日报的形式，将产量、质量和设备情况在空间上细化至产线维度，实现当日生产情况和进度及时透明的目标，为生产部门管理人员调整生产计划提供参考依据。同时，引入近7日的生产情况，展示一个周期内指标数据的对比，有助于管理人员把控生产的整体节奏、明确暴露的问题点，提升问题解决速度。
结合生产场景的管理流程，本方案面向生产部门的管理人员，将指标分为产量、质量和设备三大类。再将大类指标向下进一步拆分细化，提取管理人员最为关注的关键指标，关键指标如下图：
考虑到企业规模的不同，该方案除了提供产量日报、质量日报、设备日报以及生产场景综合看板外，还包含了集团日报，以更好地满足集团维度的生产管理需求。具体解决方案架构如下：
3.方案内容
3.1 产量日报
产量日报看板：直观清晰地展示当日完成率、各时段产量、近7日产量、投入产出情况等产量相关指标数据，帮助管理人员准确把握产量情况，支撑生产计划决策。
模板详情介绍见 产量日报看板 。
3.2 质量日报
质量日报看板：关注质量指标中最为关键的合格率、不良率、报废率等，并对单个生产周期内不良和报废的原因情况展开分析。让管理人员能够第一时间明确问题、采取措施，从而提升产品合格率。同时，通过图表超链，对于周期内不良率异常升高的原因加以说明，解决质量问题定位难的问题并展现问题解决情况。
模板详情介绍见 质量日报看板 。
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3.3 设备日报
设备日报看板：条理清晰地展示出当日设备的运行情况，并通过对设备综合效率（OEE）的拆解，进一步对比分析性能稼动率、质量稼动率和时间稼动率三个指标，做到提升设备的综合效率有理可依。此外，对于设备开动率和设备故障率指标，可通过图表超链定位到未开动设备和故障时间的情况。
模板详情介绍见 设备日报看板 。
3.4 生产场景综合分析
生产场景综合看板：综合产量日报看板、质量日报看板、设备日报看板三张看板中的关键指标，全面展示产线的生产情况，方便管理人员进行多指标维度的分析。
模板详情介绍见 生产场景综合看板 。
3.5 集团日报
集团日报看板：针对大型企业在各省份设立分公司的情况，以地图的形式，展示了各省份的产量情况、排名占比，使集团管理人员明确各区域的生产分布情况，为其规划产线位置提供参考依据。
模板详情介绍见 集团日报看板 。
4. 方案效果
上述方案从生产场景产量、质量和设备三大核心业务模块切入，能够满足不同企业规模条件下的生产管理需求。使用该方案可实现以下效果：
生产信息直观透明。从产量、质量、设备三大方面切入，直观透明地展示生产指标，有效避免生产信息不清晰、不同步而导致的生产管理问题！
生产决策科学合理。覆盖生产场景的各项关键指标及其变化趋势，帮助生产管理人员全面掌握产线生产情况，做到决策有理有据，科学合理！
生产管理优质高效。方案整体贴合生产管理实际，能够有效提升生产综合管理水平。同时看板数据的及时更新，也能避免数据滞后带来的管理低效！
